‌表面處理‌是對3D打印或復模零件進行物理或化學加工，以提升外觀質感、機械性能或功能性的關鍵工藝。其核心作用包括：
‌改善外觀‌：消除打印層紋、毛刺，增強表面光潔度或實現鏡面效果‌34；
‌優化性能‌：提升耐磨性、耐腐蝕性、導電性等功能‌37；
‌適配需求‌：通過噴涂、電鍍等工藝調整顏色、紋理或觸感，滿足特定場景要求‌34。

1. ‌前處理階段‌
‌打磨拋光‌：使用砂紙或機械工具去除層紋和支撐殘留，基礎粗糙度控制在Ra0.8μm以內‌34；
‌超聲清洗‌：清除零件表面粉塵和油污，確保后續工藝穩定性‌37。
2. ‌核心工藝階段‌
‌噴砂處理‌：通過高速顆粒沖擊實現均勻啞光或磨砂質感，適用于金屬和尼龍件‌37；
‌化學拋光‌：針對樹脂件使用溶劑軟化表層，達到高透光或鏡面效果（如A1級拋光）‌14；
‌真空電鍍‌：在金屬或導電涂層表面鍍覆鎳、鉻等金屬層，增強耐磨性和光澤度‌37。
3. ‌后處理優化階段‌
‌噴油/噴涂‌：采用UV漆或金屬漆實現定制色彩，支持啞光、亮面或漸變效果‌34；
‌絲印/鐳雕‌：添加logo、文字或功能性標識，精度可達0.1mm‌34；
‌特殊處理‌：如尼龍染色、金屬陽極氧化（提升耐腐蝕性）等‌78。

‌樹脂材料‌：以拋光、噴油為主，適合展示模型或透明件光學需求‌34；
‌尼龍材料‌：噴砂+染色組合，兼顧結構件強度與外觀一致性‌67；
‌金屬材料‌：電解拋光或陽極氧化，滿足工業件防銹、導電等要求‌17；
‌硅膠復模件‌：表面噴涂PU涂層，模擬金屬/塑料質感‌34。

‌全流程可控‌：從粗拋到精飾實現標準化作業，誤差≤0.05mm‌37；
‌多工藝組合‌：支持20+表面效果定制，如仿金屬、木紋、皮革等‌34；
‌快速響應‌：常規工藝24小時內交付，復雜效果3-5天完成‌47。
通過表面處理，3D打印零件可達到工業級外觀與性能標準，廣泛應用于汽車原型、醫療設備、消費電子等高要求領域‌34。