材料屬性

熱變形溫度 49℃

拉伸強度 50MPa

邵氏硬度 87

延長率（斷裂） 7.5%

抗拉模量 2700MPa

延展率（拉伸） 3%

沖擊強度 25J/m

泊松比 0.41

介電常數(shù) 60 Hz 4.0

介電常數(shù) 1 KHz 3.8

絕緣強度 16.3 kV/mm

吸水率 0.35%

表面處理

噴漆：一種油漆工藝，通過使用機器設備加壓，將油漆以霧狀形式噴涂到產(chǎn)品表面，形成一層漆膜。噴漆的優(yōu)點包括施工速度快、平整度好、無質(zhì)感差異，噴漆顏色參考潘通色號做帶顏色透明。

牙套：自攻螺套也叫自攻牙套，是一種新型的加強螺紋強度的緊固件，自攻螺套內(nèi)外都有牙紋，嵌入塑料等較軟材料內(nèi)，可以形成較高強度的內(nèi)螺紋孔，自攻螺套（自攻牙套）亦可對已壞的內(nèi)螺紋進行修復，牙距是標規(guī)，可根據(jù)需求調(diào)節(jié)深度。

精打磨：精打磨，又稱細磨，它是介于粗磨與拋光兩大工序之間的重要工序，它的目的是保證工件達到拋光前所需要的面形精度、表面粗糙度。

評價

一、全透明樹脂的優(yōu)點

1.高透光性

固化后接近玻璃或亞克力的透明度，透光率可達90%以上（取決于樹脂配方和后處理工藝），適用于光學原型或透明結構件。

2.表面光潔度優(yōu)異

固化后表面光滑，配合拋光或噴淋光油可達到鏡面效果，減少光散射。

3.可染色性

支持后期染色（如酒精染料浸泡），實現(xiàn)彩色透明效果，適合創(chuàng)意設計。

4.快速驗證光學設計

快速制作透鏡、導光板等光學元件原型，縮短研發(fā)周期。

二、全透明樹脂的缺點

1.后處理要求高

需徹底清洗未固化樹脂，并進行精細拋光或二次固化，否則易殘留霧狀渾濁。

2.脆性較大

多數(shù)透明樹脂硬度高但韌性低，抗沖擊性差，易斷裂（部分改性樹脂可緩解）。

3.耐候性有限

長期暴露于紫外線或高溫（>80℃）易黃變老化，需避光或添加穩(wěn)定劑。

4.成本較高

透光性優(yōu)化配方價格高于普通樹脂，且后處理耗材（如拋光液）增加額外成本。

應用領域

光學與照明

透鏡原型：相機鏡頭、LED導光板、菲涅爾透鏡的光學性能驗證。

燈具設計：透明燈罩、藝術燈飾的鏤空紋理結構。

包裝與展示模型

透明外殼：電子產(chǎn)品展示模型（如手機、手表）的透視效果。

仿玻璃制品：酒瓶、香水瓶的快速打樣，支持內(nèi)部懸浮結構設計。

藝術與珠寶

水晶質(zhì)感雕塑：結合染色或內(nèi)嵌裝飾物，制作仿水晶藝術品。

透明首飾：耳環(huán)、吊墜的鏤空透光設計，后期可電鍍增強質(zhì)感。

工程驗證

流體可視化模型：汽車油路、液壓閥內(nèi)部流動狀態(tài)觀測。

透明夾具：精密裝配中需觀察內(nèi)部對齊的定位工具。

醫(yī)療與科研

微流體芯片：透明微通道觀察流體行為（如細胞遷移、化學反應）。

牙科導板：透明手術導板便于術中實時觀察（需生物相容性認證）。